切削油是一種在金屬切削加工中使用的潤滑劑,它可以降低切削過程中的摩擦和磨損,同時也有冷卻和清潔的作用。然而,在實際使用或者生產過程中,切削油總是會出現起泡的情況,這給切削加工帶來了不少的困擾。陶氏DF-105消泡劑的出現,無疑是給金屬加工行業錦上添花。今天我探討一下探討切削油起泡的原因,并介紹如何使用陶氏df105消泡劑來控制切削油的起泡現象。
【一】切削油起泡的原因主要有以下幾點
1、油中的污染物:切削油中可能含有水分、金屬屑、灰塵等雜質,這些雜質會在切削過程中被攪動,形成氣泡。
2、油的揮發性:一些切削油具有較高的揮發性,當切削過程中油溫升高時,油中的揮發物會蒸發出來,形成氣泡。
3、切削油的成分:切削油中的某些成分可能會與空氣中的氧氣反應,產生氣體,導致油中起泡。
為了解決切削油起泡的問題,可以使用消泡劑來控制泡沫的生成。陶氏DF-105消泡劑是一種專門用于切削油消泡的添加劑。
【二】陶氏DF-105消泡劑,從源頭切削油泡沫無煩惱
1、DF-105消泡劑能夠有效地控制切削油中的氣泡生成,降低泡沫的產生。
2、陶氏105消泡劑還具有潤滑增效的作用,可以提高切削油的潤滑性能,減少摩擦和磨損。
3、陶氏消泡劑在高溫下也能保持良好的消泡效果,不會因為油溫升高而失去作用。
切削油起泡是一種常見的問題,但通過使用陶氏DF-105消泡劑可以有效地控制起泡現象,提高切削加工的效率和質量,需要注意的是,使用消泡劑只能解決起泡問題,不能解決切削油的其他性能問題。因此,在使用陶氏消泡劑的同時,還需要注意切削油的質量和保養,確保其具有良好的潤滑性能和冷卻效果。
上海廣百新材料有限公司 版權所有
備案信息: 滬ICP備18039815號-2